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微型直流減速電機噪聲異常的原因

2022-12-07 19:15:45
591 次

微型直流減速電機異響的原因大致分為:電機內有異物、軸承損壞、動(dòng)平衡膠開(kāi)裂等一些原因。我們可以從以下幾點(diǎn)來(lái)分析:

第1點(diǎn):結構件是否松動(dòng),可以通過(guò)銜鐵是否有軸向移動(dòng)并造成碰撞來(lái)判斷。

第二點(diǎn):將電機電控系統的電源接到示波器上,看波形是否缺一個(gè)波頭。缺相時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

第三點(diǎn):補償線(xiàn)圈與電樞引線(xiàn)是否接反。

第四點(diǎn):磁極上的墊片是否還在,因為它會(huì )影響直流電機的性能和運行狀態(tài)。

第五點(diǎn):電磁噪聲問(wèn)題。 ,可將電機轉至額定轉速,看是否在一定范圍內,然后切斷電源(電樞和勵磁同時(shí)切斷)看減速過(guò)程中是否還有過(guò)程。如果不是,則可以確定是電磁噪聲。


產(chǎn)生電磁噪聲的原因有:

1)定子和轉子的長(cháng)度不匹配(相差太大)。

2)定轉子槽配合不當,鐵芯疊片不嚴密

3)轉子槽的傾斜度不夠。

4)轉子鐵芯的徑向振動(dòng)。

5) 繞線(xiàn)節距錯誤。

6)籠形轉子的籠條焊接或斷開(kāi)。

7)某極相組的線(xiàn)圈接反。

8)電壓和頻率變化很大。電壓嚴重不平衡,頻率過(guò)高,造成電磁聲增大。

9)并聯(lián)繞組存在支路斷路,定子繞組不對稱(chēng)或匝間短路。


第六點(diǎn):機械方面可能是軸承缺油、端蓋磨損、扇葉磨削等。

軸承損壞或組裝不良。電機轉動(dòng)時(shí),將聽(tīng)音棒的一端放在軸承端蓋上,另一端放在耳垂上,用手指聽(tīng)聽(tīng)軸承轉動(dòng)的聲音是否均勻,是否有周期性的“咔嚓”聲”。如果有異響,說(shuō)明軸承有問(wèn)題,一般是軸承嚴重缺油、油中有雜質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量不合格或軸承磨損造成的。

以上幾點(diǎn)基本可以找出微型直流減速電機異響的原因。平時(shí)注意保養,盡量避免各種問(wèn)題的發(fā)生。電機的正常運行也是對用戶(hù)安全的較大保證。


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